Вторая жизнь дивана: как организовать переработку на производстве

Подойдет ли вам мебель, производство которой прибавило к свалкам еще несколько килограммов мусора? Каждый второй россиянин готов отказаться от продукции неэкологичных компаний, по данным «СберСтрахования». Как производителям подстроиться под эко-повестку, сделать это эффективно и без экономических потерь, рассказывает Андрей Ишков, Исполнительный директор divan.ru.

Экологию в массы: почему нужно подумать о переработке

Об экологичном производстве начали говорить еще в конце прошлого века, и множество российских компаний уже получили статус отличника по «сохранению планеты». Экологизацию в divan.ru мы проводим уже более трех лет. . За прошлый год, например, на переработку или повторное использование было отправлено больше половины отходов производства. Как мы выстроили процессы переработки в компании — расскажем дальше.

Что нас подтолкнуло начать перерабатывать отходы?

  • ESG-повестка

Она определяет устойчивое развитие бизнеса и основывается на экологичности (Ecological), ответственной социальной политике (Social) и высоком качестве корпоративного управления (Governance). В зависимости от уровня развития этих элементов в компании, инвесторы принимают решения о вкладе своих капиталов в этот бизнес. ESG оценка также влияет на решения некоторых банков (Сбер, ВТБ, «Россельхозбанк», «Газпромбанк» и др.) об одобрении кредитов.

Помимо общественного одобрения и экономических выгод, программа устойчивого развития несет плюсы и для самой компании. Она помогает выстроить эффективное управление и создать привлекательный бренд работодателя, что особенно важно при дефиците кадров в стране.

  • Ужесточение регуляции со стороны государства.

Пока большинство экологических норм в России в отношении переработки и утилизации носит рекомендательный характер. Но уже сегодня есть требования к ведению учета отходов производства (ФЗ «Об охране окружающей среды») и «экологический сбор» для производителей, не выполняющих нормативы по утилизации. При этом нужно не забывать, что деятельность по сбору, транспортированию, утилизации или размещению отходов подлежит лицензированию. Есть основания полагать, что экологическое законодательство России будет становиться строже, как это происходит в западных странах.

  • Активисты и ответственные покупатели

Экологичность товаров в разной степени заботит представителей старшего и младшего поколений. Самые строгие покупатели сегодня — это зумеры, больше половины которых обращают внимание на процесс производства. Меньше всего историей желанного товара интересуются бэби-бумеры. Однако и среди них процент интересующихся экологичностью продукции достигает 39%, что не так уж мало.

  • Экономическая выгода

Как показывает опыт компаний, затраты на переработку кратно окупаются в течение нескольких лет. Например, использование вторичных ресурсов для производства могло бы сэкономить более €600 млрд на материалах для предприятий ЕС, по данным Европейской комиссии. Что же касается отдельных фирм, то им может быть выгодно использовать вторсырье для производства части товаров, упаковки.

Переработка в цифрах

Сегодня компания divan.ru перерабатывает более 70% собственных отходов от производства и принимает на переработку старую мебель от клиентов. Вывозить крупную мебель у населения мы начали с января 2024 года. Нам помогает проект «Убери» — сервис по вывозу ненужных вещей любых габаритов. Их экотакси позволяет избавляться от ненужной мебели, бытовой техники и вторсырья жителям Москвы и Подмосковья.

Основная часть переработки ведется на производственной фабрике WOODCRAFT (ООО «ЛОФТМебель»). На ней внедрена система сортировки отходов производства, позволяющая отбирать вторичные ресурсы, которые еще могут стать полезными материалами для производства или личного пользования.

Ежемесячно у нас получается передавать 50-60% вторичных ресурсов с предприятия на переработку или физлицам для собственного использования. Среди таких ресурсов: пленка-стрейч и ПВХ, которая может получить «вторую жизнь» в виде изделий из пластика (пакеты, упаковка, садовая мебель и т. д.), или, например, поролон, измельченный в крошку для наполнения подушек, остатки древесины, при определенной обработке пригодные для производства мебели и др.

Оставшиеся 40-50% отходов от производства вывозятся на полигон, то есть не утилизируются экологичным способом. 20% из них все же подлежат переработке, но пока она не представляется экономически выгодной и эффективной: необходимо найти подрядчиков, которые занимаются такими видами отходов и будут заинтересованы в сотрудничестве с нами. Среди материалов, которые могли бы утилизироваться экологичным путем, но пока попадают на полигон: обрезки МДФ, ЛХДХ, обрезки мелкого лоскута мебельной ткани 10%, опилки 90% (оставшиеся 10% уходят на использование частным лицам). Как только найдется возможность их перерабатывать, процент передаваемых на переработку вторичных ресурсов сможет достигнуть максимально возможных 80%!

Среди неперерабатываемых отходов пыль, строительный мусор, смет уличный и производственных помещений. Пока для них не разработано более экологичного пути утилизации.

Чек-лист: внедряем систему переработки на производстве

Это довольно сложный процесс: фирме важно не просто стать привлекательнее для покупателей, но сохранить и желательно повысить экономическую эффективность. Есть два пути организовать переработку отходов: на собственном производстве или посредством привлечения сторонних центров (наиболее распространенный путь). Компании предстоит сделать выбор, учитывая свои возможности, в первую очередь материальные ресурсы. Понятно, что создать центр переработки на своей фабрике, с необходимым оборудованием и квалифицированным персоналом, куда затратнее, чем работать с контрагентами. Хотя и при вывозе отходов на другие фабрики нужно помнить про дополнительные затраты, в первую очередь — на логистику. Если точки для переработки неблизко, она может стать попросту невыгодной.

Несколько лет назад мы выбрали второй путь — вывоз отходов на перерабатывающие предприятия. Для этого нам потребовалось наладить процессы сортировки и сдачи отходов, а также найти компании, которые смогли бы принимать вторичные материалы с нашего производства.

Самый сложным стало внедрение процессов сортировки, так как для этого требуется специальное оборудование и обучение персонала. Работники предприятия должны разбираться в видах отходов и различать перерабатываемые и не подлежащие переработке материалы. Обучить персонал — точно дело не одного дня. У нас ушло полгода, чтобы наладить качественный процесс сортировки с помощью постоянного контроля, информирования сотрудников и ненавязчивого обучения в виде роликов, которые пускались на экране в столовой. Вначале мастера и начальники цеха осуществляли контроль качества сортировки каждый день, затем — раз в три дня, теперь установившийся порядка — проверка раз в неделю.

Создание собственного центра переработки также не обходится без внедрения сортировки отходов и обучения ответственных сотрудников. Однако это далеко не единственное, что предстоит сделать. Нужно подготовить необходимую документацию, рассчитать экономическую модель установить современное дорогостоящее оборудование. Разберем подробнее, что и в какой последовательности компании предстоит сделать для организации центра переработки.

  • Шаг 1: провести инвентаризацию отходов, чтобы понять, какие из них подлежат переработке или могут быть возвращены в производство (некоторые материалы, обрезки можно изменить таким образом, что они превратятся в ресурсы для производства).
  • Шаг 2: вызвать специалиста по переработке. Он сможет оценить, какой у производства экологический потенциал, и определить, какое оборудование понадобится, чтобы реализовать планы компании.
  • Шаг 3: провести экономические расчеты. Оценить, какие нужны площади, необходимые технологические параметры, стоимость логистики и привлечения рабочей силы.
  • Шаг 4: разработать необходимую экологическую документацию. В этот пакет документов входят экспертиза оборудования, лицензия на отходы, а также согласование в надзорных природоохранных органах.
  • Шаг 5: закупить и установить необходимое оборудование.
  • Шаг 6: обучить ответственные лица, которые будут контролировать сбор отходов, состояние мест хранения, следование мерам безопасности и др., и персонал, обслуживающий оборудование.
  • Шаг 7: запустить оборудование по переработке отходов в работу.

Конечно, этот процесс более сложен, чем работа с контрагентами. Однако он позволит компании работать автономно и организовать практически (не все можно переработать) безотходное производство.

Мечта об экологичном и социально ответственном производстве

Ответственный бизнес — тренд грядущих десятилетий, и наш план — соответствовать его стандартам. За основу для целей по развитию компании взяты принципы устойчивого развития ООН, в центре которых остается эко-повестка. По этим принципам, под экологизацией понимается не только переработка отходов, но и экономия электроэнергии, производство долговечных предметов мебели, но основная идея — ответственное использование ресурсов.

Важно понять, что внедрение процессов сортировки и переработки при грамотном подходе будет выгодно самой компании. Это путь к укреплению репутации, более эффективному использованию материалов производства и экономии на ресурсах.