Высокая степень герметичности швов и соединений между элементами ж/б, металлических, стеклянных и прочих конструкций входит в перечень важнейших требований, которые предъявляются к различным объектам гражданской, коммерческой и иной недвижимости. Кроме того, такими качествами должны обладать многие другие сооружения, например, трубопроводы, колодцы и шахты для слаботочных и иных коммуникационных систем.
Для реализации такой задачи сегодня могут применяться различные материалы. Однако наиболее востребованными из них являются двухкомпонентные полиуретановые герметики. Также немалым спросом пользуются составы на основе полисульфидных и силиконовых веществ.
Особенности продукции
В целом герметизация различных строительных и прочих конструкций может выполняться с помощью разного рода материалов, например, рулонных покрытий или специальных битумных лент. Однако особый спрос в последнее время получили вязкие полимерные составы, среди важных преимуществ которых стоит отметить:
- постепенную полимеризацию (отверждение), что обеспечивает удобную работу с ними;
- возможность нанесения равномерным слоем;
- стойкость к негативным факторам окружающей среды, включая солнечный ультрафиолет и резкие температурные перепады;
- пластичность;
- способность заполнять мельчайшие трещины в материалах, что усиливает их структуру.
Кроме того, важной особенностью полиуретановых и иных двухкомпонентных герметиков является их высокая сопротивляемость ударному и другому механическому воздействию. Как следствие, они способны защищать различные конструкции от физического разрушения.
Типы составов
В зависимости от основного компонента данные герметизирующие составы можно разделить на три больших категории, а именно:
- Полиуретановые. Пользуются спросом за счет долговечности, высокой степени эластичности и стойкости к механическому влиянию. Подходят для заполнения стыков и швов в конструкционных элементах фундаментов и кровель. Также применяются при установке дверных блоков и оконных рам, в том числе на объектах недвижимости, расположенных в сейсмически нестабильных регионах.
- Полисульфидные. Основная сфера применения данных составов – производство стеклопакетов и некоторых легких конструкций на основе алюминиевого профиля. Главное преимущество такой продукции состоит в сохранении высокой эластичности после полимеризации, в том числе при отрицательных температурах внешней среды.
- Силиконовые. Нашли широкое применение при выполнении отделочных работ за счет особой устойчивости к контактам с водой. Могут использоваться для заполнения швов в конструкциях из стекла, металлов, дерева, бетона и керамики.